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不銹鋼儲存罐的檢查分為外部檢查，內部檢查和綜合檢查。不銹鋼儲罐的定期檢查應根據罐的技術服務條件確定。一般而言，每年至少應進行一次外部檢查，每三年至少進行一次內部檢查，而每六年至少進行一次全面檢查。如果不銹鋼儲罐的使用壽命超過15年，則應每兩年進行一次內部和外部檢查。如果使用壽命達到20年，則應每年至少進行一次內部和外部檢查。
在檢查不銹鋼儲存罐之前，需要：
1.參考上次檢查數據，以了解上次檢查中的缺陷，問題和解決方案；
2.清除儲存罐內的物料，將其與其他設備分開并做明顯標記；
3，更換并清洗儲存罐中的殘留氣體，分析結果符合安全標準；
4.打開所有檢修孔，拆下內部零件并清除內壁上的灰塵；
5.切斷儲罐電源，在儲罐內部檢查過程中使用電壓不超過12V或24V的低壓防爆燈，需要有專人來監視儲罐外部。坦克。檢查儀器和工具的電壓不應超過36V，并應使用絕緣良好的軟線和可靠的接地線；
6.如果涉及熱作業，則應當按照規定處理熱作業的批準程序，并且在儲罐區提供消防，安全和救援設施。
一、內部檢查
1.內表面和人孔連接管箱是否有腐蝕磨損，焊縫，頭部過渡區或其他應力集中部位是否有裂紋；
2.如果罐的內外表面有腐蝕，則應在多個地方測量可疑零件的壁厚。如果測得的壁厚小于設計的小壁厚，則應再次檢查強度，并就是否繼續使用和允許工作壓力提出建議；
3.罐內壁有脫碳，應力腐蝕，晶間腐蝕和疲勞裂紋的情況，應進行金相檢查和表面硬度測量，并提出檢查報告。
二、外部檢查
1.檢查儲罐的防腐涂層，絕緣層和設備銘牌是否完好，安全附件和控制裝置是否齊全，靈敏，可靠；
2，外表面是否有裂紋，變形，局部過熱等現象；
3.噴嘴焊縫和壓力件是否泄漏，緊固螺栓是否完好，基礎是否下沉，傾斜等異常情況。
三、全面檢查
1.檢查主焊縫或外殼，應無破損，抽查長度應為焊縫總長度的20％；
2.經過內外部檢查后，應按液艙設計壓力的1.25倍進行靜水壓試驗和氣密性試驗。在上述檢查過程中，如果儲罐無泄漏且無明顯異常變形，則表明該儲罐合格；
不銹鋼儲罐檢查完畢后，有必要對儲罐進行檢查報告，指出可以繼續使用或可以繼續使用但需要修理和維修的問題和原因。不能使用。檢驗報告應存檔，以方便將來維護。
由于其強大的耐腐蝕性，不銹鋼儲罐被廣泛用于制藥，乳制品，食品，工業和化學存儲設備。無錫新順建議，應定期檢查不銹鋼儲罐，以避免潛在的安全隱患。
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